三次元測定・検査、その他測定/解析の受託
金型のイニシャル測定。治工具・型の経年変化、校正。量産に向けての工程能力調査。トラブル解明の為の計測
三次元測定・検査
・イニシャル測定;金型完成後、現物の図面照合測定。
・経年変化測定 ;4D測定と名付けた、時間軸を加味した測定。
イニシャル測定時のデーターと比較することで、型の摩耗特性が解る。
その結果を基にして、その金型を使用すると「あと何万ショットで」
「あと何ヶ月」で製品が交差よりオーバーし不良に転じる予測が出来る。
別名、エージング測定というトラブル回避、新型予算計上に有効な測定。
・工程能力測定 ;イニシャル測定は、往々にして出来の良いものを選りすぐって測定に回す
ことが多い。金型費の売り上げを早く上げたいという心理が働くからだ。
ダイカストやインジェクション成型などの溶湯加工の場合、射出スピードや
圧力、溶湯温度などの成形条件を調整することで凝固後の製品の寸法を調整 することが可能に成るからだ。
ここで気を付けないといけないのが、その時の「成形条件」が一般的な社内 の成型条件から逸脱して設定されていた場合だ!
作業マニュアルにしっかり書かれており、マニュアルが徹底されている現場 であれば良いが、5Mのお久しぶりねや作業者の交代など変化が生じると、
「何時もの一般的な条件」でセッティングされてしまい不具合を発生してし
まうことが多々見られる。
イニシャルのデーターやサンプルを基に、後の組立工程を段取りしていると とんでもないトラブルを引き起こすこととなる。
これを回避するため、量産前に数ロットの生産を事前に行い、数十個の製品 の抜き取り検査を行いバラツキを確認する調査が工程能力測定である。
・トラブル解明測定;万全を期していてもトラブルは起きるもの。
図面との比較はもちろん、4D測定でトラブル品の現状認識をする。
※弊社では「町医者診断」として、三次元測定機による外形の変化をみる
「外科測定」と、外部の超上位企業や公立試験場とタイアップして、内部
を判定する「内科測定」で、メーカーが思い当たらないトラブルの解明を
お手伝いしている。
設備・機材について
接触式三次元測定器
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非接触式三次元測定機
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ソフトウェア
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検査・測定用のソフトウェアです。3D CADの図面とスキャニングデータを重ね合わせ、偏差を数値とビジュアルで表しますので一目で確認することが出来ます。 | |
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またレポートも分かり易くて見やすいフォームで提出させていただきます。 | |
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3Dデジタイザーやレーザーヘッドで読み取ったデータを処理します。スキャン画像は点群データですのでメッシュ化し、補正をしてCADで読み込めるデータに加工します。 | |
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三次元(3D)の図面を描くCADソフトです。 |
面粗さ測定
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表面の粗さを測定します。 小型なので狭い場所の測定も可能です。 |